從細(xì)節(jié)掌握psa制氮機(jī)選型的大方向
變壓吸附制氮機(jī)（Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA制氮機(jī)）是一種采用碳分子篩作為吸附劑的先進(jìn)氣體分離技術(shù)，它在當(dāng)今世界的現(xiàn)場供氣方面具有不可替代的地位，普遍應(yīng)用于各行各業(yè)，在現(xiàn)有幾百家制氮企業(yè)當(dāng)中，客戶該如何選用一臺性能完好的制氮機(jī)，是許多客戶面臨首選難題，對于一臺制氮機(jī)的選型涉及問題較多，但只要我們仔細(xì)分析、比較、把握重點，就可以得到滿意結(jié)果。
首先，在確定具體型號規(guī)格前（即每小時產(chǎn)氮量、氮氣純度、出口壓力、露點），應(yīng)著重對制氮機(jī)的性能和特點作全面的比較分析，同時要針對自己現(xiàn)有環(huán)境條件，作出正確的選擇。
第一、從以下幾個方面對制氮機(jī)進(jìn)行比較和分析：
a) 整套系統(tǒng)設(shè)計的合理性；
b) 碳分子篩裝填技術(shù)及壓緊方式；
c) 控制閥門的使用壽命；
d) 研究開發(fā)，制造經(jīng)驗、用戶業(yè)績；
第二、影響制氮機(jī)成本的因素：
1) 整套系統(tǒng)一次性投資；
2) 分子篩使用壽命；
3) 使用過程中所需的配件壽命及費用；
4) 操作維護(hù)、保養(yǎng)費用及電、水、壓縮空氣耗用量；
第三、影響制氮機(jī)穩(wěn)定性因素：
制氮機(jī)是涉及機(jī)、電、儀表集一體高科技術(shù)產(chǎn)品，在長期使用中設(shè)備的穩(wěn)定尤其重要。我們從制氮機(jī)的組成不難看出，影響穩(wěn)定性有以下兩點：
1、 控制閥門：
對于變壓吸附制氮機(jī)來講，閥門必須具有以下幾點性能：
a)材質(zhì)性能好，絕對不漏氣；
b)在接受控制信號的0.02秒內(nèi)完成開或關(guān)動作；
c)能承受頻繁的開、關(guān)，保證足夠長的使用壽命；
1.1、閥門故障根源
正常的使用情況下，每只程控閥門在每一個周期（120秒左右）必須開關(guān)一次，按制氮機(jī)每年300個工作日計算，每天24小時連續(xù)動行，吸附與解吸周期為4分鐘計，那么每只閥門每年需要開、關(guān)20多萬次。而只要其中一只閥門出現(xiàn)故障都會影響整臺設(shè)備正常。所以閥門連續(xù)使用壽命是制氮機(jī)穩(wěn)定可靠的最重要一環(huán)節(jié)。
2、碳分子篩是變壓附制氮機(jī)核心：
2.1、碳分子篩性能指標(biāo)：
a.硬度
b.產(chǎn)氮量（Nm3/T-h）
c.回收率（N2/Air）%
d.填裝密度
以上指標(biāo)碳分子篩生產(chǎn)廠家均已在出廠時注明，但只能作為參考數(shù)據(jù)，如何使碳分子篩發(fā)揮最大效能，這跟每個制氮廠家的工藝流程以及吸附塔高徑比有著直接的關(guān)系，同時保證分子篩的使用壽命就很有講究：
2.2、 碳分子篩裝填技術(shù)：
碳分子篩裝入吸附塔時必須具備專門的填裝技術(shù)，否則極易粉化并導(dǎo)致失效，從工藝流程我們可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)壓縮空氣高速從吸附塔底部進(jìn)入時，如果沒有特殊的氣體分布器，分子篩受到氣流的強(qiáng)力沖擊、摩擦，容易造成分子篩的粉化。另外分子篩填入吸附塔內(nèi)是不可能絕對緊密，在使用一段時間后，分子篩之間的空隙在減小，慢慢下沉，如果沒有分子篩自動填補裝置和壓緊裝置，吸附塔上部就會出現(xiàn)明顯空間。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入吸附塔下部時，分子篩就會在氣流的沖擊作用力下，在短時間內(nèi)發(fā)生快速的位移，導(dǎo)致分子篩互相碰撞、摩擦并與吸附塔壁發(fā)生撞擊，這樣就容易使分子篩粉化失效。
2.3、空氣中油、水對分子篩的影響：
由于空氣含一定水和油蒸汽，經(jīng)過壓縮機(jī)后，如果不經(jīng)嚴(yán)格空氣凈化處理，油蒸汽容易被碳分子篩所吸附，并難以脫附，填塞分子篩孔徑，導(dǎo)致分子篩“中毒”失效。所以在壓縮空氣進(jìn)入吸附塔前設(shè)置嚴(yán)格空氣凈化裝置，是保證分子篩使用壽命必不可少的一環(huán)。水對分子篩來講雖然不是致命的，但會使分子篩吸附“負(fù)荷”增加，即影響其吸附O2、CO2之能力，因此壓縮空氣干燥除水，是提高分子篩吸附能力和穩(wěn)定不可忽視的問題。
3、方案剖析
針對以上各種難題薩普做了專項研發(fā)，為此對整套制氮系統(tǒng)做了精心的設(shè)計和布置，整套制氮裝置包含以下幾部分。
3.1系統(tǒng)流程圖
3.1.1空壓機(jī)
空壓機(jī)是提供氣源的主要部分，經(jīng)過壓縮的空氣首先通入壓縮空氣凈化組件除水、除油后進(jìn)入空氣凈化組件
3.1.2空氣凈化裝置
空氣凈化組件由高效過濾器、冷凍干燥機(jī)、精過濾器、超精過濾器、催化劑除油器等組成，壓縮空氣進(jìn)入管道過濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷凍干燥機(jī)和后級過濾器的正常使用，經(jīng)冷凍干燥機(jī)使之強(qiáng)制冷卻到5℃左右，使空氣中的水汽凝結(jié)成水，通過分水過濾器分離并過濾后，由排污閥排出，使壓縮空氣露點達(dá)到-10℃，經(jīng)精過濾器過濾＞0.01μm的微粒及油水，再進(jìn)入超精過濾器過濾油、水;過濾精度＞0.001μm,經(jīng)除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧，得到潔凈的壓縮空氣通過管道進(jìn)入氮氧分離系統(tǒng),保證分子使用長壽。
3.1.3空氣儲氣罐組件
空氣儲氣罐其作用是保證系統(tǒng)的平穩(wěn)用氣，降低氣流脈動 ，起緩沖作用，從而減小系統(tǒng)壓力波動，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化系統(tǒng)，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時，在氧氮分離系統(tǒng)進(jìn)行周期工作切換時，也為氧氮分離系統(tǒng)提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，從而使吸附塔內(nèi)的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備穩(wěn)定運行。
3.1.4氧氮分離系統(tǒng)
氧氮分離系統(tǒng)是制氮機(jī)的核心部分，由兩只吸附塔、壓縮裝置、程控閥、等部件組成，我院采用高品質(zhì)的進(jìn)口閥門，無泄漏使用壽命長達(dá)300萬次以上，為整套裝置提供了可靠的性能保障。
3.1.5氮氣緩沖罐
氮氣緩沖罐主要是由緩沖罐、粉塵過濾器、流量計、調(diào)壓閥、節(jié)流閥等組成，以用戶現(xiàn)場提供穩(wěn)定的氮氣源?？偨Y(jié)：通過以上的方案剖析，我們可以對制氮機(jī)結(jié)構(gòu)及組成有了一定的認(rèn)識和理解，但對于不同的環(huán)境工況以及不同的工藝使用條件，設(shè)備在配置會有一定的選擇性。
