制氮機純度下降，整個方案的整體構(gòu)思如下：
1、從現(xiàn)有的制氮技術(shù)水平和經(jīng)濟性考慮，此方案是采用變壓吸附(PSA)制氮，吸附材料選用日本武田高性能碳分子篩，直接從壓縮空氣中分離制取純度≥99.99%,(國標(biāo)中規(guī)定的非氧含量)的氮氣。設(shè)備組成簡單，設(shè)備占地面積少，操作、維修簡便，故障率較低。并且能耗較低，設(shè)備運行成本低。
2、為保證PSA制氮主機的長期、穩(wěn)定正常運轉(zhuǎn)，壓縮空氣在進入制氮機前必須進行除塵、除水、除油等凈化處理，以達到制氮機對壓縮空氣品質(zhì)的要求。因此我們在冷干機，過濾器的選擇上，都是選用國內(nèi)知名品牌，以保證整套系統(tǒng)的穩(wěn)定長久運行。
3、為保證整套制氮系統(tǒng)的長期、可靠運行，我們PSA制氮機的主要部件如分子篩、閥門、控制器等均采用原裝進口的知名品牌的產(chǎn)品。以保證整套系統(tǒng)的設(shè)備質(zhì)量和安全、長期、可靠運行。
4、變壓吸附制氮的特點是氮氣流量和純度呈一定的關(guān)系，使用的流量愈高，氮氣純度愈低;使用的流量愈低，氮氣純度愈高。用戶可根據(jù)使用情況適當(dāng)調(diào)節(jié)流量和純度。
5、設(shè)備運行由PLC控制，設(shè)備自動運行，產(chǎn)生出合格的氮氣。設(shè)備操作簡便，可實現(xiàn)無人值守。
制氮機的純度有那些影響因素
1、制氮機的吸附壓力不穩(wěn)定如過高，超過了0.8Mpa或者是吸附壓力過低，低于0.6Mpa。
2、氣源含水油量過多
3、出氣部分接口漏氣
4、進氣量過大使壓力上升過快
5、制氮機的分子篩中毒
可采取的解決措施有以下幾種改善制氮機的制氮純度：
1、減少時氣壓力、加大進氣壓力
2、進氣口加個儲罐
3、取下重新插接
4、更換分子篩
5、調(diào)節(jié)制氮機的入口調(diào)節(jié)閥減少進氣量，入口前加裝油水分離器
引起純度下降的原因有：
1、制氮機的吸附壓力不穩(wěn)定如過高，超過了0.8Mpa或者是吸附壓力過低，低于0.6Mpa;
2、氣源含水油量過多;
3、出氣部分接口漏氣;
4、進氣量過大使壓力上升過快;
5、制氮機的分子篩中毒。
可采取的解決措施有以下幾種改善制氮機的制氮純度：
1、減少時氣壓力、加大進氣壓力;
2、進氣口加個儲罐;
3、取下重新插接;
4、更換分子篩;
5、調(diào)節(jié)制氮機的入口調(diào)節(jié)閥減少進氣量，入口前加裝油水分離器。
